Qualitätsprobleme der Endabdichtung von Verbundisolatoren

Derzeit verwenden die meisten in China hergestellten Endverbindungsstrukturen von organischen Verbundisolatoren Keilverbindungen, und einige Hersteller übernehmen die Crimpverbindungsstruktur, die das Ausland imitiert. Egal, ob es sich um eine Keilverbindung oder eine Crimpverbindung handelt, es gibt ein Problem mit dem Siegelvorgang an der Verbindung zwischen dem Endfitting und dem Dornmantel. Die meisten einheimischen Hersteller verwenden die Versiegelung, und das manuelle Aufbringen der Versiegelung birgt oft gewisse Qualitätsrisiken.

1) Zum einen ist es unvermeidlich, dass der Verbundisolator im Dauerbelastungsbetrieb (Keilverbindung) zwischen Dorn und Armatur rutscht. Wenn die Haftkraft zwischen dem Dichtmittel und den Beschlägen gering ist, reicht ein kleiner Schlupf aus, um die Versiegelung zu öffnen, und wenn das Dichtmittel nicht elastisch genug ist, kann ein übermäßiger Schlupf dazu führen, dass das Dichtmittel bricht.

2) Zweitens sind die meisten in China hergestellten Dichtstoffe Raumtemperatur-Silikonkautschuk. Seine Anti-Aging-Leistung ist offensichtlich nicht so gut wie die von hochtemperaturvulkanisiertem Silikonkautschuk. Bei Korona an den Endbeschlägen kann es zu vorzeitiger Alterung kommen. Bei Produkten mit 110 kV und darunter wird kein Spannungsausgleichsring verwendet, oder wenn der Spannungsausgleichsring bei Produkten mit 220 kV und darüber unsachgemäß installiert wird, besteht eine größere Gefahr.

3) Da der Prozess des Auftragens von Dichtmittel ein manueller Auftrag ist, gibt es einige unsichere Faktoren, der Betriebsprozess ist nicht einfach zu kontrollieren, und es ist nicht einfach, die Produktqualität zu verwalten und zu kontrollieren.