RTV-Beschichtungen auf keramischen Isolatoren

Inzwischen sind verschiedene Arten von Isolatoren mit hydrophoben Eigenschaften im Handel erhältlich, darunter Verbundisolatoren, Hybridisolatoren und silikongeschmierte Keramikisolatoren. Eine Variante von schnell wachsendem Interesse und weltweiter Anwendung betrifft beschichtete Isolatoren, die durch Auftragen einer gleichmäßigen dünnen Schicht aus bei Raumtemperatur vulkanisierendem Silikonkautschukmaterial entlang der Oberfläche eines keramischen Isolators erhalten werden. Beschichtete keramische Isolatoren bieten den Vorteil einer Oberfläche mit den wünschenswerten Eigenschaften eines Hydrophobizitätsübertragungsmaterials, um eine verbesserte Spannungsfestigkeit unter Verschmutzung bereitzustellen, gekoppelt mit der bekannten mechanischen Robustheit und Festigkeit der darunter liegenden Keramik.

RTV-Silikon ist ein flüssiges Polymer, das vulkanisiert, wenn es Feuchtigkeit in der Luft ausgesetzt wird. Auf jeden Fall können die elektrischen und physikalischen Eigenschaften verschiedener im Handel erhältlicher Beschichtungen beträchtlich variieren. Solche Schwankungen hängen von Faktoren ab, die die relativen Mengen an verstärkenden Füllstoffen in der Beschichtung, Härtungskomponenten, die den Vernetzungsgrad im Polymer beeinflussen, und Grundierungen zur Verbesserung der Haftung an der Isolatoroberfläche umfassen, aber nicht darauf beschränkt sind. Die optimale Beschichtungsdicke kann eine weitere Variable bei verschiedenen Anbietern sein.

Silikonpolymere und Formteile aus Silikonelastomeren weisen eine niedrige Oberflächenenergie auf, die eine Ausbreitung von Wasser auf der Oberfläche verhindert. Diese Elastomerformulierungen enthalten eine kleine, aber nicht zu vernachlässigende Menge an Siloxanketten mit niedrigem Molekulargewicht, die kontinuierlich an die Oberfläche wandern – ein Phänomen, das nicht nur eine anhaltende Hydrophobie selbst bei Vorhandensein von Verschmutzung fördert, sondern auch die Verschmutzungsschicht einkapselt. RTV-Beschichtungen können sowohl auf Stationsisolatoren als auch auf Leitungsisolatoren verwendet werden und können ganz oder teilweise durch Sprühen oder Tauchen auf einen Isolator aufgebracht werden.

Die meisten frühen Anwendungen von RTV-Silikonbeschichtungen wurden vor Ort als Abhilfemaßnahme durchgeführt, um Verschmutzungsüberschläge auf Isolatoren und Durchführungen zu mindern, die eine schlechte Betriebsleistung zeigten. Die Beschichtung vor Ort, ob manuell oder robotergestützt, ist nach wie vor die am häufigsten angewandte Praxis für Stationsisolatoren. Im Fall von Leitungsisolatoren kann das Aufbringen der Beschichtung vor Ort jedoch aufgrund der schwierigen Arbeitsbedingungen und der Schwierigkeit, die Beschichtung gleichmäßig aufzutragen, eine Herausforderung darstellen. Infolgedessen besteht ein wachsendes Interesse daran, werkseitig vorbeschichtete Kappen- und Stift-Strangisolatoren als eine der möglichen Lösungen einzusetzen, die während der Entwurfsphase eines neuen Leitungsprojekts angenommen werden.