RTV-Silikonbeschichtungsisolatoren

RTV-Silikon-Anti-Pollution-Überschlagbeschichtungen werden seit Jahren in großem Umfang eingesetzt – zunächst hauptsächlich auf Stützisolatoren und Durchführungen in Umspannwerken und in jüngerer Zeit auch für Porzellan- oder Glas-String-Isolatoren auf Übertragungsleitungen. Einer der Gründe, warum die letztere Verwendung in der Vergangenheit relativ begrenzt war, war die Arbeitshöhe und die Feldbedingungen, die es zu einer Herausforderung machten, eine gleichbleibende Qualität und Gleichmäßigkeit des Sprühens sicherzustellen.

In der Ausgabe Q1 2015 befasste sich die Kolumne von Alberto Pigini mit dem Thema Glasscheibenisolatoren, die im Werk mit RTV-Silikonkautschuk beschichtet wurden. Er schätzte, dass weltweit bereits mehr als eine Million solcher werkseitig beschichteter Scheiben im Einsatz seien, merkte jedoch an, dass diese Daten China nicht einschließen. Diese Kolumne wird daher dazu beitragen, das Bild zu vervollständigen, indem sie die Fortschritte in China bei der fabrikmäßigen Vorbeschichtung von RTV-Silikonmaterial auf Isolatoren überprüft.

Hierzulande gibt es bereits seit Jahren positive Anwendungserfahrungen bei der Beschichtung von Glas- oder Porzellan-Trennleitungsisolatoren mit RTV-Silikon. Zum Beschichten, hauptsächlich in Arbeitshöhe bei Übertragungsleitungen, angewendete Verfahren umfassen Sprühen und Bürsten. Während sich beide aufgrund der Arbeitshöhe als schwierig erwiesen haben, die es schwierig machte, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, wurden dennoch signifikante Verbesserungen in der Überschlagsleistung von Glas- oder Porzellanisolatoren erzielt.    

Derzeit befinden sich in China mehrere UHV-Gleich- und Wechselstrom-Übertragungsleitungen im Bau, die neben Verbundisolatoren auch mit Glas- und Porzellan-Strangisolatoren ausgestattet werden. In diesem Zusammenhang verlangt die State Grid Corporation of China jetzt von den Lieferanten von Glas- und Porzellan-UHV-Isolatoren, dass sie die Einheiten zum Zeitpunkt des Versands mit werkseitig vorbeschichtetem RTV-Silikon ausstatten. Hersteller von Glas- und Porzellanisolatoren, die bereits Rahmenbestellungen beim SGCC haben, arbeiten daher eng mit Herstellern von RTV-Beschichtungen zusammen, um diese Anforderung zu erfüllen.

In Bezug auf die umweltfreundliche Überschlagsleistung und den Beitrag zur Systemzuverlässigkeit konkurriert die werkseitige Tauchbeschichtung von Glas- oder Porzellanscheiben mit Verbundisolatoren.

Anfangs verwendeten einige Hersteller ein Sprühverfahren, während andere eine Tauchbeschichtung verwendeten. Tatsächlich haben mehrere Anbieter von RTV-Beschichtungsmaterial ihre eigenen Tauchbeschichtungsanlagen und -verfahren entwickelt, jede mit ihren eigenen Merkmalen und Vorteilen. Gemeinsame Punkte sind das Erreichen eines großen Produktionsmaßstabs und einer hohen Beschichtungsqualität. Im Vergleich zum Spritzen ist die Tauchlackierung umweltfreundlicher, da sie weniger Luftverschmutzung verursacht und gleichzeitig Abfall reduziert. In vielen Fällen ist die Endqualität der Isolatorbeschichtung besser als beim Spritzen. Aus diesen Gründen dominiert heute die Tauchbeschichtung den chinesischen Markt, wo man davon ausgeht, dass bereits etwa eine Million werkseitig vorbeschichtete UHV-Isolatorscheiben aus Glas oder Porzellan im Einsatz sind. Darüber hinaus, basierend auf der Ausrüstung, die zum Tauchbeschichten von Saitenisolatoren verwendet wird,  

In Bezug auf die umweltfreundliche Überschlagsleistung und den Beitrag zur Systemzuverlässigkeit können werkseitig tauchbeschichtete Glas- und Porzellanscheibenisolatoren mit Verbundisolatoren mithalten. Jede Lösung bietet ihre eigenen Eigenschaften, aber die niedrigeren Kosten von Verbundisolatoren sind immer noch ein wesentlicher Vorteil. Daher müssen die Kosten für die werkseitige Tauchbeschichtung von RTV-Material gesenkt werden, um diese technische Lösung so wettbewerbsfähig wie möglich zu machen.

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